超聲波檢漏儀油液中磨粒分析包括如下內容

超聲波檢漏儀油液中磨粒分析包括如下內容：
1化學成分。超聲波檢漏儀油液用以判斷設備異常情況發(fā)生的部位和磨損的類型。
預測可能的失效和磨損等。2濃度含量。用以判定磨損的總量水平。
3尺寸大小。用以判斷磨損的嚴重水平和磨損類型。
4幾何形貌。超聲波檢漏儀油液用以判斷設備摩擦副的磨損機理。
油液監(jiān)測技術適用于任何具有封閉或半封閉潤滑系統的機械設備。超聲波檢漏儀油液工業(yè)應用標明，原則上講。油液監(jiān)測技術較其他監(jiān)測技術更適用于以磨損為主要失效形式的低速、重載、環(huán)境惡劣（如噪聲大，振動源多，外界干擾明顯）往復運動和采用液體或半液體潤滑機械的監(jiān)測與診斷?；谟鸵悍治龅臋C器狀態(tài)監(jiān)測已成為多數現代工業(yè)維修活動中不可缺少的手段之一，并在設備狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷、摩擦磨損機理研究、制定正確的磨合規(guī)范、判定潤滑系統污染狀況、確定潤滑油添加劑的損耗、制訂正確的換油周期、新品油的性能評定等幾個方面獲得廣泛使用。

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現場動平衡儀排除機器故障原因

現場動平衡儀排除機器故障原因

滾輪直徑與工件軸頸尺寸間的差異應大于20%；現場動平衡儀排除考慮到校驗無軸頸的轉子時使用的工藝芯軸本身的不平衡或芯軸安裝與支承間存在的同軸度誤差，現場動平衡儀排除以及芯軸與轉子配合的間隙誤差，導致平衡后的轉子在重復裝校時或使用時又產生較大的不平衡；工件轉子的實際工作狀態(tài)和平衡校驗時的狀態(tài)不一致；校正工件轉子的不平衡量時，現場動平衡儀排除其加重或去重的質心位置與平衡機測量顯示的校正位置偏離。
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動平衡儀對轉子產生加速磨損的機理

動平衡儀對轉子產生加速磨損的機理

轉子若沒有振動，動平衡儀1活動式聯軸器在正常傳送扭矩中?；顒硬考g的相對位移可以忽略，所以它部會發(fā)生顯著磨損。但是當連接的兩個轉子次年在較大的相對振動時，聯軸器活動部件之間將產生顯著的相對位移，這種位移實際上是高速研磨，動平衡儀這是引起活動式聯軸器加速磨損的原因之一。動平衡儀都沒有潤滑油供給。這些進入聯軸器內的油在離心力分離作用下，2活動式聯軸器為了減小磨損。將油中機械雜質濃縮，幾種在聯軸器直徑較大的活動部件之間，振動作用下，猶如在兩個物體之間增加了研磨膏，使聯軸器磨損速度進一步加快。

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用超聲波檢漏儀檢測壓力容器焊縫

用超聲波檢漏儀檢測壓力容器焊縫

檢測順序一般為容器外表面的清理、超聲波檢漏儀涂層的施工、氨氣充壓和成斑檢查。3 氨泄漏檢查 多用于大型容器的役檢查。
其中之一就是滲透泄露檢查方法。超聲波檢漏儀下面分別介紹：壓力容器焊縫檢漏的方法很多。
超聲波檢漏儀為了提高檢漏靈敏度可在上述溶劑中加入合適的顏料或者著色滲透劑、熒光滲透劑。試驗中容器在一定壓力下接收強度考核試驗，1 與液壓考核試驗通手機進行 滲透劑為水、酒精、液壓油等。試驗結束后目視觀察容器焊縫上是否泄露，有泄露則要進行修補。

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現場動平衡儀測風機機組

現場動平衡儀測風機機組

風電機組在正常狀態(tài)、現場動平衡儀測風輪質量不平衡、風輪氣動不平衡、偏航和斷葉片等5中狀態(tài)的下風速-轉速-功率關系?？紤]到試驗中機組性能參數的緩變性，為更好地描述風速-轉速-功率之間的關系。采用0.512s內數據平均（采樣點數的1/10）現場動平衡儀測的散點圖形式。5中狀態(tài)下風電機組轉速和發(fā)電功率隨風速增大而增大；現場動平衡儀測在同一風速下，4種故障狀態(tài)的轉速和發(fā)電功率均小于正常運行狀態(tài)。也就是說，要想獲得相同轉速，4種故障狀態(tài)需要有比正常運行狀態(tài)更大的風速。不同狀態(tài)的轉速-功率曲線高度重合，近似呈線性關系，說明這4種故障未影響到發(fā)電機的正常運行。

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超聲波檢漏儀滲透劑

超聲波檢漏儀滲透劑

1 易于從缺陷中吸附到零件表面上來，超聲波檢漏儀即使缺陷很細微，也要易于吸附到零件表面上2 擴展成薄膜時，仍有足夠的熒光亮度或顏色強度3 當暴露于熱、光及紫外線下時，超聲波檢漏儀化學和物理性能穩(wěn)定，有持久的熒光亮度和顏色強度4 不受酸和堿的影響5 在存放和使用過程中，各種性能穩(wěn)定，不分解、不渾濁、不沉淀6 對被檢材料和存放容器無腐蝕，與被檢件將來盛放的介質相溶性好7無不良氣味8上廣電、不易著火9 無毒，對人體無害，不污染環(huán)境10價格便宜

當然任何一種滲透劑不可能全面達到理想的程度，超聲波檢漏儀只能盡量接近理想的水平。因而在滲透泄漏檢測中選擇合適的滲透劑或者研制合適的滲透劑配方是取得檢漏成功的關鍵之一

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現場動平衡儀轉速的選擇

現場動平衡儀轉速的選擇

有人認為在達到定速后應該保持轉子運行一段時間，現場動平衡儀等振動穩(wěn)定下來之后再測量振動。其實運行時間越長，上述不穩(wěn)定因素的影響越明顯。所以一般而言，應該選擇在接近定速或初定速的數據作為平衡數據，現場動平衡儀因為此時非平衡因素的影響最小。
②選擇軸系軸承序列中合適測點的定速數據
在這里測點包括兩方面的含義：現場動平衡儀一方面是指不同的軸承，另一方面指同一軸承采用的不同測量方法和不同的方向。

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SDT超聲波檢漏儀的工作任務及工作內容

SDT超聲波檢漏儀的工作任務及工作內容

SDT超聲波檢漏儀隨著科學技術的進步和工業(yè)生產的發(fā)展，SDT超聲波檢漏儀對設備氣密性的要求也就越來越高。因此，除了設計和加工過程中應采取有效措施，防止泄漏隱患外，在設備的生產、組裝、調試及使用過程中，還要運用有效的檢漏手段，SDT超聲波檢漏儀將不允許存在的漏孔找出來，以便進行修補。值得指出的是，任何設備既使設計、加工和安裝都非常滿意，也不可能做到絕對不漏氣，嚴格地講，漏氣是絕對的，不漏氣是相對的，絕對不漏氣是不存在的。我們通常所說的“不漏”是相對檢漏儀器靈敏度而言的，是指設備上存在的漏孔的漏率小于檢漏儀器的最小可檢漏率。

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測振儀檢測標準

測振儀檢測標準

世界各國一般都比較敬重此機構提出的各種規(guī)范，ISO主要是以歐美各國為中心的世界民間組織。國也是其成員。目前我國有關汽輪發(fā)電組的振動規(guī)范，測振儀基本是直接沿用ISO規(guī)范，稱為國標（GB國外有很多國家在采用以測振儀軸承振動為度量的振動規(guī)范的同時，20世紀70年代中期。又附上以轉軸振動為度量的振動規(guī)范。測振儀評定設備振動狀態(tài)時，兩種尺度同時有效。
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動平衡儀檢測機組故障分析

動平衡儀檢測機組故障分析
當轉子有質量不平衡故障時，動平衡儀在不平衡的作用力下轉子將產生振動，振動的主要特征有：1，轉子的振動是一個與轉速同頻的強迫振動，振動幅值隨轉速按振動理論中的共振曲線規(guī)律變化，在臨界轉速達到
最大值。因此，轉子不平衡故障的突出表現為一倍頻振動幅值大，動平衡儀同時出現較小的高次諧波，其頻譜分布呈所謂的“橄欖樹形”；2，在一定轉速下，動平衡儀振動的幅值和相位基本上不隨時間發(fā)生變化；3，軸心運行
軌跡為圓形或橢圓形。

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