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西安斯萊克智能系統有限公司應用振動和軸承狀態檢測儀VIB05于軸承故障巡檢維護中

市面上的軸承檢測儀器大多是主機上集成的接觸傳感器，使用時：不安全（很容易人手觸碰到轉動的旋轉）、重復精度差 （不同的人測同一個點，因為用力以及測量角度不一樣，都會使測量結果不同）、功能僅有一個“振動測量”功能。而振動和軸承狀態檢測儀VIB05可以振動測量（速度、位移、加速度），自帶強大濾波功能的軸承狀態檢測、紅外測溫功能讓您的檢修工作更安全。機身小巧便攜，儀器還內置了 ISO10816-3 國際振動標準，可以自動報警，儀器內置鋰電池充 電3h待機48h主要應用于現場設備的振動值巡檢、分析軸承的好壞，提供客戶一個巡檢的表格，讓客戶在工作現場將測的數值填入表格，以便形成記錄。方便現場技術人員的巡檢工作。西安斯萊克智能系統有限公司經營范圍 研發、生產、加工精沖模、沖壓系統和農產品、食品包裝的新技術、新設備及相關零配件,并提供相關服務;斯萊克公司已使用過KM公司的振動和軸承狀態檢測儀VIB05，其內部設備的振動檢測維護使用效果顯著，本次復購再次對KM公司的產品及服務的肯定，感謝西安斯萊克智能系統有限公司對于KM公司的大力支持。

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SDT340超聲波電氣局放檢測儀為萬華化學安全生產保駕護航

電氣設備局放巡檢如何準確排查故障點？
近年來，各地電廠、供電局變電站的GIS/GCB 和集控室的開關柜，內部機房故障越來越多，急需合適的檢測手段予以預知維護和報警。GIS/GCB 的絕緣介質不同，其內外部局放的傳播速度也不同。檢測方法或用色譜法或用電測法，麻煩、危險、價格昂貴且不能做實時檢測。電氣運維人員急需一種操作簡單、安全可靠的檢測方法進行春檢、秋檢和平時預測性維護。
應用傳統的紅外成像技術可以發現肉眼所無法察及的熱點現象。但是局放、電暈、電弧、電痕等現象并不一定伴隨明顯的升溫現象；并且環境高溫掩飾了這些現象，而這些現象卻產生明顯的超聲噪音，可利用超聲檢測設備進行檢測。
SDT340超聲波局放檢測儀重新定義了超聲波的力量，可實行GIS開關驅動機構故障查找;絕緣子污閃及內部裂紋檢測 電纜接頭局放檢測;GIS/GCB及開關柜、電源柜、通訊柜內部局放故障檢測，其克服了紅外技術只測表面熱故障、無法檢知內部故障及原因的缺陷，成為歐美各國電氣運維人員的優先選擇。

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卡斯馬汽車系統（上海）有限公司使用KMbalancer Pro振動分析儀進行液壓壓機檢測

本次現場振動測試工作由美國VI認證振動分析師采用KM Instrument之多功能機械振動分析儀KMbalancer Pro完成，KMbalancer Pro多功能振動分析系統包含便攜式機器狀態監測故障診斷單元，搭配美國CTC振動加速度傳感器和KMMS振動分析軟件。根據振動頻譜分析確定被監測機組的各零部件的機械狀態，例如，轉子動平衡，聯軸器的不對中，滑動軸承的油膜穩定性，齒輪的嚙合狀態，齒，滾動軸承是否損傷等。通過對卡斯馬公司的液壓壓機的電機振動品質、電機軸承運行、電機定子氣隙檢測數據及KMbalancer Pro振動分析儀系統警報等級提示，對設備進行了全面的振動狀態監測，并給出機械狀態評估結果。KM公司振動分析工程師對相應的故障隱患等問題，為卡斯馬汽車系統（上海）有限公司制定了有效的解決方案。KM公司技術團隊專業、精準、有效的技術堅石，以致不畏浮云遮望眼，亦使長風破浪會有時。

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SDT200超聲波閥門內漏檢測儀為包頭鋼鐵提供預測性維護

閥門的內部泄漏一直是工業檢修的一大難題，是因為泄漏發生于閥門內部，很難通過肉眼發現！現在有了SDT超聲波閥門內漏檢測儀，可以快速準確的解決這一難題，其應用先進的數字凈化技術檢測壓縮空氣泄漏，將人耳無法聽到的高頻超聲轉化為聽得見的聲音，通過耳機，在現場可以準確的判斷出泄漏點的位置，是檢測泄漏非常便捷的一款儀器。目前該款儀器已應用于：中國特檢機構、石油、石化等眾多化工單位。

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KMbalancerII振動分析及現場動平衡儀為北京泰誠信測控公司的測功機項目提供動平衡優化方案

從99年以來，KM公司技術團隊始終致力于 “軸承檢測技術、軸承預警技術、位移檢測技術、齒輪嚙合綜合誤差檢測技術以及扭矩管理技術等” 為核心的數字化裝配技術研究，引領行業技術發展的潮流。我們將積淀的多年裝配精深知識，逐步形成一套完整的裝配理論體系，為客戶提供打造卓越品質提供依據，系統地解決了三大難題：油封漏油、噪音、軸承損壞。

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