高效技術先行 |KMbalancerPro多功能機械狀態分析儀助推風機制造業振動狀態監測效率提升！
不對中是風機最常見的故障，風機的故障60%與不對中相關。風機的不對中故障是指風機、電動機兩轉子的軸心線與軸承中心線的傾斜或偏移程度。風機轉子的不對中可以分為聯軸器不對中和軸承不對中。軸承是支持電機正常運轉的關鍵性零部件，從某種意義上講，軸承運行的效果直接決定了電機的使用壽命和品質。
廣東的某家客戶廠線內的風機之前存在振動大，廠家做了軸承更換等多種措施，但振動未解決。KM工程師攜帶KMbalancerPro多功能機械狀態分析儀在客戶現場檢測了2臺風機，檢測結果一臺存在軸承不對中，另一臺風機電機有明顯的電氣故障。
針對檢測出的具體問題，KM工程師迅速制定了針對性的解決方案。對于存在軸承不對中的風機，工程師建議客戶進行詳細的軸系對中調整。通過精確測量兩轉子軸心線與軸承中心線的偏差，利用專業工具逐步校正，確保各部件處于最佳配合狀態。調整過程中，現場人員還特別注意了軸承的預緊力和游隙設置，以防止因調整不當引發新的故障。
而對于另一臺存在電氣故障的風機電機，KM工程師則利用KMbalancerPro多功能機械狀態分析儀的電氣檢測功能，深入分析了電機的電流、電壓波形及諧波含量，最終定位到電機繞組存在局部短路問題。隨后，他們協助客戶對電機進行了拆解維修，更換了受損的繞組部分，并重新進行了絕緣處理和性能測試，確保電機恢復正常運行。
經過這一系列精準而高效的維修措施，兩臺風機的振動問題得到了根本解決，運行更加平穩，噪音顯著降低。客戶對KM工程師的專業能力和服務態度給予了高度評價，并表示未來將繼續合作，共同維護設備的高效穩定運行。此次維修不僅解決了客戶的燃眉之急，也進一步彰顯了KM公司在風機故障診斷與維修領域的深厚實力和豐富經驗。未來，KM將繼續致力于技術創新和服務優化，為客戶提供更加全面、專業的解決方案，助力企業實現可持續發展。
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