KMBalancerII動平衡儀為您講解離心式空氣壓縮機的常見故障
離心式空氣壓縮機的常見故障
1.喘振。喘振是離心式空壓機特有的、最常見，也是危害最大的故障。造成喘振的原因是在某一工況下， 當進入空壓機的空氣流量不能使空壓機產生足夠的壓力，導致排氣端逆止閥關閉，空氣在空壓機內積累到足夠的壓力時，再把逆止閥沖開,如此反復，導致輸出的壓力和電機負荷劇烈地波動。逆止閥如此頻繁開關，就會引起機組的強烈振動并伴隨發出周期性的異常吼叫聲。喘振發生后還會波及到主機以外的電機、進出口管線、壓力表等，控制盤上的所有操作儀表都會隨之發生大幅度的擺動。喘振會對壓縮機的密封系統、軸承系統造成較大損壞，嚴重的喘振有可能打碎葉輪，損傷齒輪箱、電動機等，從而使壓縮機遭到嚴重破壞。
2.軸承溫度過高。大型離心式壓縮機軸承采用巴氏合金作為軸襯的油潤滑滑動軸承，造成軸承溫度升高的原因:一是供油不足，二是供油溫度過高，三是軸襯與軸頸的配合間隙過小或軸襯存油溝太淺，使摩擦力增高發出熱量。
3.軸承振動過大。機組長期運行，會產生軸承振動過大，究其可能存在的原因:一是原來的找正精度發生變化;二是葉輪粘結或磨損會使轉子動平衡精度被破壞;三是軸頸與軸瓦因磨損造成間隙過大或間隙不均;四是油溫過低粘滯度大;五是負荷頻繁變化或將進入喘振工況;六是齒輪磨損或損壞造成嚙合不良;七是氣缸進水或進入粉塵，還有地腳螺栓振松等等， 需要認真查找、對號治理。
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