昆山祺邁KMbalancerII現場動平衡服務順利解決常州精標設備振動異常
常州精標工具有限公司廠內一臺砂輪機振動異常，嚴重影響生產運行。經過前期溝通了解，確定我司為動平衡服務供應商?，F場設備皮帶輪在空載狀態下經過校正，初始振動由131.721μm下降為22.518μm，已符合工廠內部審核標準。另發現皮帶安裝后振動增大，通過儀器頻譜分析，發現砂輪端潤滑度和皮帶松緊度存在問題，調整后設備運行平穩，客戶非常滿意！
詳情振動分析儀KMbalancer II 成功應用于深圳市崇林精密機械有限公司
齒輪箱作為重要的傳動部件,可以實現能量與扭矩的高效傳輸，而振動則是齒輪箱故障失效的主要原因，很多客戶因為齒輪箱發生振動問題無法及時檢測解決而大傷腦筋。深圳市崇林精密機械有限公司一臺印刷機由13個小變速齒輪箱組成，運行中振動比較大，此次希望借助我司高精度的振動分析儀KMbalancer II分析出齒輪箱振動的位置與原因。
詳情SDT270超聲波檢漏儀告訴你儀器的響應時間
儀器的響應時間是鹵素檢漏儀的主要性能指標之一，是反應時間與清除時間的總稱。
我們知道，檢漏時，當鹵素氣體剛探及漏孔處，超聲波檢漏儀即使不考慮鹵素氣體通過漏孔的時間，也不可能立即引起傳感器的“鹵素效應”，也就是說不會立即引起輸出電流的急劇變化，而要有一個過程。所謂反應時間，就是從鹵素氣體進入檢漏儀時起到輸出儀表的變動達到其最大值的63%時為止所需要的時間，它同漏量無關，同傳感器的體積及對鹵素的吸入速度有關。
詳情祺邁KMbalancerII動平衡儀告訴你造成汽輪機葉片損傷的運行維護方面的原因是由哪些？
動平衡儀由于運行管理不當，造成汽輪機葉片損傷的原因如下：（1）電網頻率變動超出允許范圍，過高、過低都可能使葉片振動頻率進入共振區，產生共振而使用葉片斷裂。動平衡儀（2）機組過負荷圓形，使葉片的工作應力增大，尤其是最后幾級葉片，蒸汽流量增大，各級焓降也增加，使其工作應力增加很大而嚴重超負荷。
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現場動平衡儀KMbalancer II成功應用于哈碩機械（上海）有限公司
在機床行業，現場動平衡儀KMbalancer II已成功應用于富士康集團、精雕集團、力勁集團、浙江臺準等客戶。此次哈碩機械主要是想利用動平衡儀對機床進行出廠檢測與校正，以提升自身機床的平衡度與性能。客戶通過前期對市場幾款同類型動平衡儀產品的整體評估與現場實際效果的對比，最終選擇了昆山祺邁的動平衡儀KMbalancer II。此次能成功應用，不僅是動平衡儀KMbalancer II精致的外觀與優良的精度性能吸引了客戶，更是動平衡儀KMbalancer II現場的實際效果達到了哈碩機械領導的認可。
詳情測振儀VIB05告訴你高壓加熱不投入運行，機組是否一定限制帶負荷？
測振儀高壓加熱器不投入運行，一、二、三級抽汽可以在后面繼續做功，汽輪機的功率可以提高。如果保持汽輪機的負荷不變，總的蒸汽流量可以減小，此時應按高壓加熱器周后各級的通流能力確定，機組是否可以帶額定負荷（制造廠有明確規定的則除外）。
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