動平衡儀之機床運動部分的組成

動平衡儀之機床運動部分的組成

動平衡儀為了實現加工過程中所需要的各種運動，機床必須具備以下三個基本部分。

1 執行件。執行件是機床運動的執行部件，動平衡儀其作用是帶動工件和刀具，使之完成一定形式的運動并保持正確的軌跡，如機床主軸、刀架等。

2 動力源。動力源是向執行件提供運動和動力的裝置，如各種形式的電動機。

3 傳動裝置。傳動裝置是傳遞運動和動力的裝置，動平衡儀它把運動源的運動和動力傳給執行件，并完場運動形式、方向、速度的轉換等工作，從而在運動源和執行件之間建立起運動聯系，使執行件獲得一定的運動。傳動裝置有機械、電氣、液壓、氣動等多種形式。機械傳動裝置有帶傳動、齒輪傳動、齒輪齒條傳動、鏈傳動、蝸輪蝸桿傳動、絲杠螺母傳動等多種傳動形式。

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現場動平衡儀–超精密砂帶磨削技術

現場動平衡儀–超精密砂帶磨削技術

超精密砂帶磨削是一種高效高精度的加工方法，現場動平衡儀它可以補充和部分代替砂輪磨削，是一種具有寬廣應用前景和潛力的精密和超精密加工方法。砂帶磨削時，砂帶經接觸輪于工件被加工表面接觸，由于接觸輪的外緣材料一般是一定硬度的橡膠或塑料，現場動平衡儀是彈性體，同時砂帶的基底材料也有一定的彈性，因此在砂帶磨削時，彈性變形區的面積較大，使磨粒承受的載荷大大減小，載荷值也較均勻，且有減振作用。砂帶磨削時，除油砂輪磨削的滑擦、耕犁和切削作用外，現場動平衡儀還有磨粒的擠壓使加工表面產生的塑性變形、磨粒的壓力使加工表面產生加工硬化和斷裂以及因摩擦升溫引起的加工表面熱塑性流動等。因此從加工機理來看，砂帶磨削兼有磨削、研磨和拋光的綜合作用，時一種復合加工。

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動平衡儀之減小工藝系統受力變形的途徑

減小工藝系統受力變形使保證加工精度的有效途徑之一。根據生產實際情況，可采取一下措施。

1 合理的結構設計。動平衡儀在設計工藝裝備時，除應合理選擇零件結構和截面形狀外，還應盡量減少連接面的數量，并注意各部分剛度匹配。

2 提高接觸剛度。機床部件剛度遠比我們想象的要小，關鍵是連接面的接觸剛度在作怪。所以提高接觸剛度是調高工藝系統剛度的關鍵。常用的方法有：改善工藝系統主要零件接觸面的配合質量：給機床部件預加載荷，如對軸承進行預緊、動平衡儀滾珠絲杠螺母副的調整等。

3 采用合理的裝夾方式和加工方式，提高工藝系統的剛度。如車削細長軸時采用中心架或跟刀架增加支撐，以提高工件的剛度：采用反向車削細長軸，使工件由原來的軸向受壓變為受拉，也可提高工件的剛度：動平衡儀當加工呈懸臂加工狀態時，設法通過增加支承改成簡支梁狀態，提高剛度：在機床上安裝工作時，盡量降低工件的重心。

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動平衡儀之影響主軸回轉精度的主要因素

動平衡儀影響主軸回轉精度的主要因素。軸承誤差、軸承間隙、與軸承相配合零件的誤差、主軸系統的徑向不等剛度和熱變形等影響主軸的回轉精度。
1 軸承誤差的影響。精度要求較高的機床主軸常采用滑動軸承結構，動平衡儀主軸以軸徑在軸承孔內旋轉，主軸頸和主軸內孔的圓度誤差和波杜，將使主軸回轉軸線產生徑向圓跳動。但其對加工精度的影響還能與加工方法有關，對于不同機床，其影響是不同的。對于工件回轉類機床（如車床、磨床），由于切削力方向大體不變，主軸頸不同的部件和軸承內孔的某一固定部件相接觸，影響主軸回轉精度的主要是主軸頸的圓度和波度，軸承孔的形狀誤差影響較小，對于刀具回轉類機床如鏜床，由于切削力方向隨主軸的回轉而回轉，主軸頸在切削力作用下總是以某一固定部位與軸承內表面的不同部件接觸，因此軸承孔的圓度對主軸回轉精度影響較大，而主軸頸本身的圓度影響較小，動平衡儀大部分機床主軸部件均采用滾動軸承結構，因為滾動軸承在很大的轉速和載荷范圍內能夠滿足主軸的回轉精度，振動狀況和工作溫度方面的要求，而且潤滑費用少，價格低，因而得到廣泛的應用。
滾動軸承的內、外滾道的圓度誤差、滾道相對于軸承內孔的偏心及滾動體的形狀誤差和直徑誤差，都會使主軸回轉軸線產生徑向圓跳動，但這種誤差值是部分復映到被加工表面行，這時由于主軸承受載荷時，滾道和滾動體的變形將部分補償滾道，滾動體形狀誤差和尺寸不均的影響
與滑動軸承一樣，對于不同的機床，滾道形狀誤差的影響是不同的。對于車床類機床來說，由于軸承承載區位置基本上不變，故滾動軸承內環滾道的圓度是影響主軸回轉精度的主要因素

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測振儀之消除或減小強迫振動的途徑

1 消振、隔振與減振。測振儀消除強迫振動的最有效辦法就是找出振源并消除之。如不能消除，可采用隔振措施。如用隔振地基或隔振裝置將需要防振的機床或部件與振源之間分開，從而達到減小振源危害的目的。還可采用各種消振減振裝置。

2 減小激振力。測振儀減小激振力即可有效地減小振幅，使振動減弱或消失

3 調節振源頻率。在選擇轉速時，盡可能使引起強迫振動的振源的頻率遠離機床加工系統薄弱模態的固有頻率。

4 提高工藝系統的剛度和增大阻尼。測振儀提高工藝系統剛度，可有效地改善工藝系統的抗振興和穩定性。增大工藝系統的阻尼，將增強工藝系統對激振能量的消耗作用，能夠有效地防止和消除振動。

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現場動平衡儀之堿性電爐治煉工藝

?堿性電弧爐呈圓形，現場動平衡儀爐膛內襯以耐火磚，有三個電極位于可移動的爐頂，爐料進行混合以便有效熔化，電極江夏，電弧開始形成。復合渣層生成，覆蓋在鋼水的表面，并吸收鋼中的雜質。在雜質氧化期間，形成碳化物氣體，即液槽產生氣體揮發。人后“還原”渣代替這種“復合”渣，以降低氧含量。 由于重熔期間鋼液的活性比揚花期間的差，現場動平衡儀所以應該在爐中裝備感應減半期。這些攪拌器產生的磁場，使溶液槽溶液產生玄幻運動，改善溫度控制及化學成分均勻性。現場動平衡儀當鋼液的化學成分調整到制定范圍，并達到合適的澆注溫度時，就可以從爐子中出鋼了，這種不經真空處理的材料便可注入鋼錠模內

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