動平衡儀之減小工藝系統(tǒng)受力變形的途徑

減小工藝系統(tǒng)受力變形使保證加工精度的有效途徑之一。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況，可采取一下措施。

1 合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計。動平衡儀在設(shè)計工藝裝備時，除應(yīng)合理選擇零件結(jié)構(gòu)和截面形狀外，還應(yīng)盡量減少連接面的數(shù)量，并注意各部分剛度匹配。

2 提高接觸剛度。機(jī)床部件剛度遠(yuǎn)比我們想象的要小，關(guān)鍵是連接面的接觸剛度在作怪。所以提高接觸剛度是調(diào)高工藝系統(tǒng)剛度的關(guān)鍵。常用的方法有：改善工藝系統(tǒng)主要零件接觸面的配合質(zhì)量：給機(jī)床部件預(yù)加載荷，如對軸承進(jìn)行預(yù)緊、動平衡儀滾珠絲杠螺母副的調(diào)整等。

3 采用合理的裝夾方式和加工方式，提高工藝系統(tǒng)的剛度。如車削細(xì)長軸時采用中心架或跟刀架增加支撐，以提高工件的剛度：采用反向車削細(xì)長軸，使工件由原來的軸向受壓變?yōu)槭芾部商岣吖ぜ膭偠龋?strong>動平衡儀當(dāng)加工呈懸臂加工狀態(tài)時，設(shè)法通過增加支承改成簡支梁狀態(tài)，提高剛度：在機(jī)床上安裝工作時，盡量降低工件的重心。

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動平衡儀之影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素

動平衡儀影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素。軸承誤差、軸承間隙、與軸承相配合零件的誤差、主軸系統(tǒng)的徑向不等剛度和熱變形等影響主軸的回轉(zhuǎn)精度。
1 軸承誤差的影響。精度要求較高的機(jī)床主軸常采用滑動軸承結(jié)構(gòu)，動平衡儀主軸以軸徑在軸承孔內(nèi)旋轉(zhuǎn)，主軸頸和主軸內(nèi)孔的圓度誤差和波杜，將使主軸回轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生徑向圓跳動。但其對加工精度的影響還能與加工方法有關(guān)，對于不同機(jī)床，其影響是不同的。對于工件回轉(zhuǎn)類機(jī)床（如車床、磨床），由于切削力方向大體不變，主軸頸不同的部件和軸承內(nèi)孔的某一固定部件相接觸，影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要是主軸頸的圓度和波度，軸承孔的形狀誤差影響較小，對于刀具回轉(zhuǎn)類機(jī)床如鏜床，由于切削力方向隨主軸的回轉(zhuǎn)而回轉(zhuǎn)，主軸頸在切削力作用下總是以某一固定部位與軸承內(nèi)表面的不同部件接觸，因此軸承孔的圓度對主軸回轉(zhuǎn)精度影響較大，而主軸頸本身的圓度影響較小，動平衡儀大部分機(jī)床主軸部件均采用滾動軸承結(jié)構(gòu)，因?yàn)闈L動軸承在很大的轉(zhuǎn)速和載荷范圍內(nèi)能夠滿足主軸的回轉(zhuǎn)精度，振動狀況和工作溫度方面的要求，而且潤滑費(fèi)用少，價格低，因而得到廣泛的應(yīng)用。
滾動軸承的內(nèi)、外滾道的圓度誤差、滾道相對于軸承內(nèi)孔的偏心及滾動體的形狀誤差和直徑誤差，都會使主軸回轉(zhuǎn)軸線產(chǎn)生徑向圓跳動，但這種誤差值是部分復(fù)映到被加工表面行，這時由于主軸承受載荷時，滾道和滾動體的變形將部分補(bǔ)償滾道，滾動體形狀誤差和尺寸不均的影響
與滑動軸承一樣，對于不同的機(jī)床，滾道形狀誤差的影響是不同的。對于車床類機(jī)床來說，由于軸承承載區(qū)位置基本上不變，故滾動軸承內(nèi)環(huán)滾道的圓度是影響主軸回轉(zhuǎn)精度的主要因素

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測振儀之消除或減小強(qiáng)迫振動的途徑

1 消振、隔振與減振。測振儀消除強(qiáng)迫振動的最有效辦法就是找出振源并消除之。如不能消除，可采用隔振措施。如用隔振地基或隔振裝置將需要防振的機(jī)床或部件與振源之間分開，從而達(dá)到減小振源危害的目的。還可采用各種消振減振裝置。

2 減小激振力。測振儀減小激振力即可有效地減小振幅，使振動減弱或消失

3 調(diào)節(jié)振源頻率。在選擇轉(zhuǎn)速時，盡可能使引起強(qiáng)迫振動的振源的頻率遠(yuǎn)離機(jī)床加工系統(tǒng)薄弱模態(tài)的固有頻率。

4 提高工藝系統(tǒng)的剛度和增大阻尼。測振儀提高工藝系統(tǒng)剛度，可有效地改善工藝系統(tǒng)的抗振興和穩(wěn)定性。增大工藝系統(tǒng)的阻尼，將增強(qiáng)工藝系統(tǒng)對激振能量的消耗作用，能夠有效地防止和消除振動。

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現(xiàn)場動平衡儀之堿性電爐治煉工藝

?堿性電弧爐呈圓形，現(xiàn)場動平衡儀爐膛內(nèi)襯以耐火磚，有三個電極位于可移動的爐頂，爐料進(jìn)行混合以便有效熔化，電極江夏，電弧開始形成。復(fù)合渣層生成，覆蓋在鋼水的表面，并吸收鋼中的雜質(zhì)。在雜質(zhì)氧化期間，形成碳化物氣體，即液槽產(chǎn)生氣體揮發(fā)。人后“還原”渣代替這種“復(fù)合”渣，以降低氧含量。 由于重熔期間鋼液的活性比揚(yáng)花期間的差，現(xiàn)場動平衡儀所以應(yīng)該在爐中裝備感應(yīng)減半期。這些攪拌器產(chǎn)生的磁場，使溶液槽溶液產(chǎn)生玄幻運(yùn)動，改善溫度控制及化學(xué)成分均勻性。現(xiàn)場動平衡儀當(dāng)鋼液的化學(xué)成分調(diào)整到制定范圍，并達(dá)到合適的澆注溫度時，就可以從爐子中出鋼了，這種不經(jīng)真空處理的材料便可注入鋼錠模內(nèi)

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