動平衡儀對單轉子的指導意義
外轉子的原始不平衡量比內轉子的要打很多，減震效果卻不相上下，在揭牌的方法中根本不需要考慮搶拍、若拍的問題。臥螺離心機的兩個轉子的不平衡量僅一次平衡都得到了很大幅度的降低動平衡儀，說明了兩個相差很小的頻率成分
動平衡儀得到了很好的分離從而能夠很容易的減震。其不平衡識別效果遠高于采用不接拍的方法，不在需要第二次的靜平衡。當改變兩個轉子試加重的位置時，多次試驗表明都能得到相同的校正質量大小和位置，表明了這個方法很穩定。
最后要說明的是，分辨噶率同樣適用于單轉子系統，因此該式對單轉子的動平衡儀也有指導意義。
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為了進一步加強配電設備的狀態管理，“電醫生”們運用超聲波和地電波(TEV)檢測相結合的技術，對市區運行5年以上的155臺封閉式開關柜進行局部放電帶電檢測。“以前這種帶電檢測手段都是變電專業在使用，在配電設備中應用尚屬首次。”配電運檢三班班員伏泉一邊“聽診”一邊介紹，“運用開關柜超聲波地電位局放儀，我們便可以通過一種或多種局放測試信號的對比分析，有效地排除現場干擾，提高缺陷類型識別的準確性。”
詳情超聲波檢漏儀接觸探頭檢漏法
氣體通過漏孔發生應力波（固體聲波）超聲波檢漏儀這種應力波通過漏孔所在系統的器壁以蘭姆波型式傳播，漏孔內外存在較大壓差時。超聲波檢漏儀如果將AE換能器（接觸探頭）置于器壁上，接收這種應力波（聲能）并將這種聲能轉換成電信號，電信號傳到檢漏儀器上指示出來，從而指示了漏孔的大小。超聲波檢漏儀由于聲波的頻率很寬，因此檢漏儀必需對這些頻率具有選擇性。檢漏儀具有帶通濾波器，帶通頻率范圍內，當某一頻率的漏氣信號被激勵時，漏氣信號便具有峰值，提高了檢漏靈敏度。此外，直接與器壁耦合的接觸傳感器比利用超聲波定向裝置的間接的空氣耦合型傳感器的靈敏度高，因此，接觸傳感器與器壁之間的耦合非常重要。所謂耦合就是將傳感器的面上涂上一層耦合液（油、油脂）減少傳感器與器壁之間的空氣。
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測振儀故障診斷與處理技術
振動故障診斷與處理技術是一門應用工程學科，涉及振動的測量、轉子動力學、振動故障診斷和動平衡技術等諸多領域。20世紀80年代以來，在國內外眾多高等院校、科研機構、電力試驗研究院所、專業化公司以及廣大電廠的共同努力下，該學科得以迅速發展，取得了長足的進步。測振儀應用振動故障診斷與處理技術，測振儀已成功地解決了機組運行中出現的絕大多數振動問題，在保證電廠安全運行方面發揮了重要作用。然而，引起振動的因素很多，往往造成有些機組振動故障的識別相對困難，認識上容易產生爭議。此外，測振儀對機組的一些振動機理仍沒有徹底搞清。事實上，直到當前，現場仍有一些機組的“疑難”振動問題的處理花費了大量的時間和費用，有時還走彎路，這些其實都是對振動故障認識不夠或采取的方法不妥造成的。
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現場動平衡儀對機組進行丈量
現場動平衡儀應在機組的要害部件和部位上丈量，如：各導軸承和推力軸承的軸承座、支架及水力機械頂蓋等方位，以到達對現場動平衡儀在不一樣運轉工況下受機械、水力、電磁等不一樣因數所致使的振蕩進行剖析的意圖。通常在各軸承座或支架的互成90°的兩個方向上安置水平振蕩測點，
在推力軸承機架上的振蕩測點，現場動平衡儀盡可能接近旋轉中間的一個或兩個軸向方向上安置筆直振蕩測點，一起在徑向安置水平振蕩測點。
在水輪機頂蓋上接近旋轉中間的軸向和徑向兩個互成90°的方向上別離安置筆直及水平振蕩測點。現場動平衡儀為剖析機組運轉過程中主軸的運轉軌道及動態空間軸線，剖析主軸對中及各導軸承的同心度、導軸承各方向的預載荷情況，需求在主軸徑向接近導軸承出兩個互成90°的
方向上丈量主軸擺度，通常采用電渦流傳感器丈量。現場動平衡儀如果需求丈量絕對軸振（主軸擺度）時，傳感器應安放在固定于根底的支架上。
為剖析機組運轉過程中致使機架振蕩的主導要素、測驗機組在暫態過程工況或某些運轉工況下呈現抬機或軸向串動表象還應在恰當方位（如：推力頭鏡板、銜接法蘭、剎車盤）安裝丈量主軸軸向位移的電渦流傳感器。
關于相位丈量，可采用現場動平衡儀。
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超聲波檢漏儀的檢漏方法
超聲波檢漏儀可以檢查出40KPa壓差下經過大于25μm直徑的漏孔那樣巨細的漏率來。
超聲波檢漏儀檢查中噪聲攪擾的來歷主要有：
1內部流體活動時的湍流活動噪聲；
2體系上因為機械沖突發作的機械噪聲；
3由空氣傳達的噪聲；
4金屬沖擊或磕碰聲‘
5傳感器電路接納到電噪聲。
超聲波檢漏儀是力不從心的因而超聲檢漏法的最小檢漏率約為。超聲波檢漏是流過漏孔的氣流為湍流時完成的當漏孔較小、流過漏孔的氣流為粘滯流乃至分子流時。
6psi壓力下，當前世界通用的超聲波檢查儀主要是比利時SDT公司出產的間隔70ft22m當地。可探測到0.1mm直徑的漏孔。
3超聲波檢漏儀觸摸探頭檢漏法
氣體經過漏孔發作應力波（固體聲波）超聲波檢漏儀這種應力波經過漏孔地點體系的器壁以蘭姆波型式傳達，漏孔內外存在較大壓差時。假如將AE換能器（觸摸探頭）置于器壁上，接納這種應力波（聲能）并將這種聲能轉換成電信號，電信號傳到檢漏儀器上指示出來，然后指示了漏孔的巨細。因為聲波的頻率很寬，因而超聲波檢漏儀必需對這些頻率具有選擇性。超聲波檢漏儀具有帶通濾波器，帶通頻率范圍內，當某一頻率的漏氣信號被鼓勵時，漏氣信號便具有峰值，提高了檢漏靈敏度。此外，直接與器壁耦合的觸摸傳感器比使用超聲波定向設備的直接的空氣耦合型傳感器的靈敏度高，因而，觸摸傳感器與器壁之間的耦合非常重要。所謂耦合就是將傳感器的面上涂上一層耦合液（油、油脂）減少傳感器與器壁之間的空氣。
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現場動平衡的振蕩值
使用現場動平衡一同丈量振蕩。壓縮機三級振蕩的時域波形近似于正弦波，振蕩頻譜以一倍頻為主，振蕩相位安穩，現場動平衡形成這一毛病的首要原因是轉子不平衡。壓縮機三級振蕩探頭在各個時間段丈量得到的相位改變狀況，相位在同一轉速的各個時間段根本一樣，約為83°，相位安穩也驗證了不平衡毛病的存在，一起也只要相位安穩，
現場動平衡轉子才干進行現場動平衡。
首要，丈量壓縮機三級振蕩幅值和振蕩相位，測得振蕩幅值A=4.76mm/s，相位為83°。由于體系振蕩相位界說為規范脈沖信號（由鍵相槽宣布）前沿導前振蕩信號第一個峰值的視點，因而測得的振蕩相位視點反向180°方位就應該為試加劇的大致方位，決議試配重方位。按反光帶方位逆轉動方向83°+180°=263°。
為安全起見，終究決議試配重塊質量為20g。試轉后，測得軸振蕩丈量值B=3.9mm/s，相位為105°，能夠使用矢量圖法求解。
現場動平衡結論驗證
現場動平衡轉子動不平衡是旋轉設備中較為容易發生的毛病之一，動不平衡將會引起轟動增大，嚴重時會損害設備。因而，進行轉子動不平衡毛病診斷具有實際的指導意義。經過對3MSGEP-16/15型空壓機進行現場動平衡，使空壓機的運行狀況有了明顯好轉，各項性能參數良好。
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用振動分析儀來檢測水輪發電機組有哪些因素？
（1）振動分析儀水力因素分析
振動分析儀水輪發電機組由于水力因素引起的振動主要有以下幾種：
①水輪機在振動分析儀非設計工況下運行的振動；
②尾水管內的空腔渦帶產生的壓力脈動；
③振動分析儀水輪機轉動部分和固定部分間隙不均產生的壓力脈動；
④卡門渦列引起的振動；
⑤水力不平衡引起的壓力脈動等。
以上因素對機組振動的影響基本上可以挺過對機組變負荷試驗的方法進行測量。
（2）機械因素分析
水輪發電機組由于振動分析儀機械不平衡造成振動的因素主要為：
①轉子質量動、靜引起的振動；
②機組軸線不正引起的振動；
③軸承松動、間隙過大、潤滑又不良，發生干摩擦引起機組橫向振動。
以上因素可以通過對振動分析儀機組進行變轉速的試驗進行檢查。
（3）電氣因素分析
水輪發電機組由于不平衡造成振動的因素主要為：①振動分析儀轉子磁極繞組匝間短路引起的不平衡磁拉力引起機組振動；
②振動分析儀當定、轉子圓度不均或旋轉中心與機組中心偏差較大產生單邊磁拉力不平衡引起的機組振動。
振動分析儀由于電氣因素引起的振動可以通過對機組進行變勵磁方式測量。
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