現場動平衡儀轉速的選擇
有人認為在達到定速后應該保持轉子運行一段時間，現場動平衡儀等振動穩定下來之后再測量振動。其實運行時間越長，上述不穩定因素的影響越明顯。所以一般而言，應該選擇在接近定速或初定速的數據作為平衡數據，現場動平衡儀因為此時非平衡因素的影響最小。
②選擇軸系軸承序列中合適測點的定速數據
在這里測點包括兩方面的含義：現場動平衡儀一方面是指不同的軸承，另一方面指同一軸承采用的不同測量方法和不同的方向。
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SDT超聲波檢漏儀的工作任務及工作內容
SDT超聲波檢漏儀隨著科學技術的進步和工業生產的發展，SDT超聲波檢漏儀對設備氣密性的要求也就越來越高。因此，除了設計和加工過程中應采取有效措施，防止泄漏隱患外，在設備的生產、組裝、調試及使用過程中，還要運用有效的檢漏手段，SDT超聲波檢漏儀將不允許存在的漏孔找出來，以便進行修補。值得指出的是，任何設備既使設計、加工和安裝都非常滿意，也不可能做到絕對不漏氣，嚴格地講，漏氣是絕對的，不漏氣是相對的，絕對不漏氣是不存在的。我們通常所說的“不漏”是相對檢漏儀器靈敏度而言的，是指設備上存在的漏孔的漏率小于檢漏儀器的最小可檢漏率。
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動平衡儀檢測機組故障分析
當轉子有質量不平衡故障時，動平衡儀在不平衡的作用力下轉子將產生振動，振動的主要特征有：1，轉子的振動是一個與轉速同頻的強迫振動，振動幅值隨轉速按振動理論中的共振曲線規律變化，在臨界轉速達到
最大值。因此，轉子不平衡故障的突出表現為一倍頻振動幅值大，動平衡儀同時出現較小的高次諧波，其頻譜分布呈所謂的“橄欖樹形”；2，在一定轉速下，動平衡儀振動的幅值和相位基本上不隨時間發生變化；3，軸心運行
軌跡為圓形或橢圓形。
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大型油浸式變壓器的超聲波檢漏儀技術
造成油浸變壓器滲漏油的原因很多，超聲波檢漏儀其決定因素是制造中形成缺陷的材料不量，此外，設計、工藝、試驗、成本效益、質量控制等因素也有影響。
變壓器的滲漏包括進出空氣和滲漏油，造成滲漏的原因主要有兩個方面。超聲波檢漏儀一方面是在變壓器制造過程中潛伏下來的，另一方面是對變壓器安裝和維護不當引起的。
我國對“滲漏”標準沒有做出明確“量”的規定，超聲波檢漏儀一般認為滲漏的標準是有油跡者為滲油，有油珠下滴者為漏油。
目前，我國電力變壓器檢漏方法是：靜態升壓法、水壓法、油壓試漏、白土法、熒光檢漏與半導體傳感器檢漏。
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KMbalancer一向以超高的精密，穩定的性能而著稱！此次非常榮幸能獲得安徽省產品質量監檢驗研究院的認可，這為KMbalancer現場精密動平衡儀進駐中國的特檢機構又增加了一份寶貴的經驗！
詳情
KMbalancer此次主要應用于無錫銘航電液伺服技術有限公司大型飛輪的現場動平衡校正動作.被測飛輪正常轉速為3000RPM,在未采用KMbalancer現場動平衡儀之前的不平衡振動量為第一面為:101UM,面二為348UM,經過雙面動平衡后,最后降至面一為:1.255UM,面二為:15.954UM,現場客戶給予KMbalancer高度的贊揚.
詳情測振儀的振動檢測
軸系連接同心度和平直度，在設備現場一般大修中都不作檢測，而且目前這種故障引起的機組振動還沒有引起足夠的關注，即使一些機組振動問題長期未能得到解決，也沒有對軸系連接同心度和平直度偏差產生懷疑。相反，在目前振動故障診斷中經過大量時間證明，所謂轉子中心（軸承座標高）對于普通強迫振動影響實際上并不大，卻被誤認為是引起機組振動最重要的故障之一，并對此進行研究和發表論文，不僅誤導了現場技術人員，而且也誤導了不少振動專家。
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超聲波檢漏儀紅外檢測光譜分析
各種電磁輻射都有光譜。超聲波檢漏儀由原子的核外電子能級躍遷所形成的光譜，利用紅外光譜分析技術可獲知潤滑油中水分、積炭、硫化物、氧化污和抗磨劑等變化。從廣義上講。屬原子光譜，超聲波檢漏儀而由分子的振動轉動能級躍遷形成的光譜，為分子光譜。因其波長通常呈現在紅外區段，故稱作紅外光譜。對在用潤滑油進行紅外光譜分析，正是利用這一原理實現對油液中各種分子或分子基因性質及狀態的評定。超聲波檢漏儀保守的油液理化分析，主要從油液的物理化學參數予以表征其狀態，如粘度、水分、閃點等、這些分析方法和結果表達形式已成為人們所接受，
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用測振儀來解讀離心泵
1） 設計欠佳所引起的振動：測振儀離心泵設計上剛性不夠、葉輪水力設計考慮不周全、葉輪的靜平衡未作嚴格要求、軸承座結構不佳、基礎板不夠結實牢靠，是泵產生振動的原因。
2）測振儀 制造質量不高所引起的振動：離心泵制造中所有回轉部件的同軸度超差、葉輪和泵制造質量粗糙，是泵產生振動的原因。
3） 安裝問題所引起的振動：離心泵安裝時基礎板未找平找正、泵軸和電動機軸未達到同軸度要求、管道配置不合理、管道產生應力變形、基礎螺栓不夠牢固，是泵引起振動的原因。
4）測振儀 使用運行不當所引起的振動：選用中采用了過高轉速的離心泵、操作不當產生小流量運轉、泵的密封狀態不良、泵的運行狀態檢查不嚴，是泵引起振動的原因。
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