現(xiàn)場動(dòng)平衡儀轉(zhuǎn)速的選擇

現(xiàn)場動(dòng)平衡儀轉(zhuǎn)速的選擇

有人認(rèn)為在達(dá)到定速后應(yīng)該保持轉(zhuǎn)子運(yùn)行一段時(shí)間，現(xiàn)場動(dòng)平衡儀等振動(dòng)穩(wěn)定下來之后再測量振動(dòng)。其實(shí)運(yùn)行時(shí)間越長，上述不穩(wěn)定因素的影響越明顯。所以一般而言，應(yīng)該選擇在接近定速或初定速的數(shù)據(jù)作為平衡數(shù)據(jù)，現(xiàn)場動(dòng)平衡儀因?yàn)榇藭r(shí)非平衡因素的影響最小。
②選擇軸系軸承序列中合適測點(diǎn)的定速數(shù)據(jù)
在這里測點(diǎn)包括兩方面的含義：現(xiàn)場動(dòng)平衡儀一方面是指不同的軸承，另一方面指同一軸承采用的不同測量方法和不同的方向。

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SDT超聲波檢漏儀的工作任務(wù)及工作內(nèi)容

SDT超聲波檢漏儀的工作任務(wù)及工作內(nèi)容

SDT超聲波檢漏儀隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，SDT超聲波檢漏儀對設(shè)備氣密性的要求也就越來越高。因此，除了設(shè)計(jì)和加工過程中應(yīng)采取有效措施，防止泄漏隱患外，在設(shè)備的生產(chǎn)、組裝、調(diào)試及使用過程中，還要運(yùn)用有效的檢漏手段，SDT超聲波檢漏儀將不允許存在的漏孔找出來，以便進(jìn)行修補(bǔ)。值得指出的是，任何設(shè)備既使設(shè)計(jì)、加工和安裝都非常滿意，也不可能做到絕對不漏氣，嚴(yán)格地講，漏氣是絕對的，不漏氣是相對的，絕對不漏氣是不存在的。我們通常所說的“不漏”是相對檢漏儀器靈敏度而言的，是指設(shè)備上存在的漏孔的漏率小于檢漏儀器的最小可檢漏率。

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測振儀檢測標(biāo)準(zhǔn)

測振儀檢測標(biāo)準(zhǔn)

世界各國一般都比較敬重此機(jī)構(gòu)提出的各種規(guī)范，ISO主要是以歐美各國為中心的世界民間組織。國也是其成員。目前我國有關(guān)汽輪發(fā)電組的振動(dòng)規(guī)范，測振儀基本是直接沿用ISO規(guī)范，稱為國標(biāo)（GB國外有很多國家在采用以測振儀軸承振動(dòng)為度量的振動(dòng)規(guī)范的同時(shí)，20世紀(jì)70年代中期。又附上以轉(zhuǎn)軸振動(dòng)為度量的振動(dòng)規(guī)范。測振儀評定設(shè)備振動(dòng)狀態(tài)時(shí)，兩種尺度同時(shí)有效。
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動(dòng)平衡儀檢測機(jī)組故障分析

動(dòng)平衡儀檢測機(jī)組故障分析
當(dāng)轉(zhuǎn)子有質(zhì)量不平衡故障時(shí)，動(dòng)平衡儀在不平衡的作用力下轉(zhuǎn)子將產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)的主要特征有：1，轉(zhuǎn)子的振動(dòng)是一個(gè)與轉(zhuǎn)速同頻的強(qiáng)迫振動(dòng)，振動(dòng)幅值隨轉(zhuǎn)速按振動(dòng)理論中的共振曲線規(guī)律變化，在臨界轉(zhuǎn)速達(dá)到
最大值。因此，轉(zhuǎn)子不平衡故障的突出表現(xiàn)為一倍頻振動(dòng)幅值大，動(dòng)平衡儀同時(shí)出現(xiàn)較小的高次諧波，其頻譜分布呈所謂的“橄欖樹形”；2，在一定轉(zhuǎn)速下，動(dòng)平衡儀振動(dòng)的幅值和相位基本上不隨時(shí)間發(fā)生變化；3，軸心運(yùn)行
軌跡為圓形或橢圓形。

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大型油浸式變壓器的超聲波檢漏儀技術(shù)

大型油浸式變壓器的超聲波檢漏儀技術(shù)

造成油浸變壓器滲漏油的原因很多，超聲波檢漏儀其決定因素是制造中形成缺陷的材料不量，此外，設(shè)計(jì)、工藝、試驗(yàn)、成本效益、質(zhì)量控制等因素也有影響。
變壓器的滲漏包括進(jìn)出空氣和滲漏油，造成滲漏的原因主要有兩個(gè)方面。超聲波檢漏儀一方面是在變壓器制造過程中潛伏下來的，另一方面是對變壓器安裝和維護(hù)不當(dāng)引起的。
我國對“滲漏”標(biāo)準(zhǔn)沒有做出明確“量”的規(guī)定，超聲波檢漏儀一般認(rèn)為滲漏的標(biāo)準(zhǔn)是有油跡者為滲油，有油珠下滴者為漏油。
目前，我國電力變壓器檢漏方法是：靜態(tài)升壓法、水壓法、油壓試漏、白土法、熒光檢漏與半導(dǎo)體傳感器檢漏。

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測振儀的振動(dòng)檢測

測振儀的振動(dòng)檢測

軸系連接同心度和平直度，在設(shè)備現(xiàn)場一般大修中都不作檢測，而且目前這種故障引起的機(jī)組振動(dòng)還沒有引起足夠的關(guān)注，即使一些機(jī)組振動(dòng)問題長期未能得到解決，也沒有對軸系連接同心度和平直度偏差產(chǎn)生懷疑。相反，在目前振動(dòng)故障診斷中經(jīng)過大量時(shí)間證明，所謂轉(zhuǎn)子中心（軸承座標(biāo)高）對于普通強(qiáng)迫振動(dòng)影響實(shí)際上并不大，卻被誤認(rèn)為是引起機(jī)組振動(dòng)最重要的故障之一，并對此進(jìn)行研究和發(fā)表論文，不僅誤導(dǎo)了現(xiàn)場技術(shù)人員，而且也誤導(dǎo)了不少振動(dòng)專家。

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超聲波檢漏儀紅外檢測光譜分析

超聲波檢漏儀紅外檢測光譜分析

各種電磁輻射都有光譜。超聲波檢漏儀由原子的核外電子能級躍遷所形成的光譜，利用紅外光譜分析技術(shù)可獲知潤滑油中水分、積炭、硫化物、氧化污和抗磨劑等變化。從廣義上講。屬原子光譜，超聲波檢漏儀而由分子的振動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)能級躍遷形成的光譜，為分子光譜。因其波長通常呈現(xiàn)在紅外區(qū)段，故稱作紅外光譜。對在用潤滑油進(jìn)行紅外光譜分析，正是利用這一原理實(shí)現(xiàn)對油液中各種分子或分子基因性質(zhì)及狀態(tài)的評定。超聲波檢漏儀保守的油液理化分析，主要從油液的物理化學(xué)參數(shù)予以表征其狀態(tài)，如粘度、水分、閃點(diǎn)等、這些分析方法和結(jié)果表達(dá)形式已成為人們所接受，

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用測振儀來解讀離心泵

用測振儀來解讀離心泵
1） 設(shè)計(jì)欠佳所引起的振動(dòng)：測振儀離心泵設(shè)計(jì)上剛性不夠、葉輪水力設(shè)計(jì)考慮不周全、葉輪的靜平衡未作嚴(yán)格要求、軸承座結(jié)構(gòu)不佳、基礎(chǔ)板不夠結(jié)實(shí)牢靠，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
2）測振儀 制造質(zhì)量不高所引起的振動(dòng)：離心泵制造中所有回轉(zhuǎn)部件的同軸度超差、葉輪和泵制造質(zhì)量粗糙，是泵產(chǎn)生振動(dòng)的原因。
3） 安裝問題所引起的振動(dòng)：離心泵安裝時(shí)基礎(chǔ)板未找平找正、泵軸和電動(dòng)機(jī)軸未達(dá)到同軸度要求、管道配置不合理、管道產(chǎn)生應(yīng)力變形、基礎(chǔ)螺栓不夠牢固，是泵引起振動(dòng)的原因。
4）測振儀 使用運(yùn)行不當(dāng)所引起的振動(dòng)：選用中采用了過高轉(zhuǎn)速的離心泵、操作不當(dāng)產(chǎn)生小流量運(yùn)轉(zhuǎn)、泵的密封狀態(tài)不良、泵的運(yùn)行狀態(tài)檢查不嚴(yán)，是泵引起振動(dòng)的原因。

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