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SDT超聲波檢漏儀系列-LUBExpert潤滑專家為您解讀軸承的正確潤滑!

在實(shí)際生產(chǎn)巡檢中,我們的客戶按照廠家的建議周期,定期給廠內(nèi)電機(jī)加潤滑脂,但是經(jīng)常出現(xiàn)由于潤滑脂加過量,即便使用了“自動(dòng)潤滑器”,依然出現(xiàn)潤滑脂量不當(dāng)?shù)膯栴},導(dǎo)致電機(jī)燒毀的故障,給技術(shù)人員以及領(lǐng)導(dǎo)帶來困惑。在使用SDT-LUBExpert超聲波潤滑專家后,對(duì)每一臺(tái)電機(jī)實(shí)施掌控潤滑脂準(zhǔn)確狀態(tài)后,從而潤滑問題得到良好的解決。 超聲波檢漏儀系列- SDT-LUBExpert潤滑專家使用的操作步驟便捷迅速,主要如下:軟件輸入被檢測(cè)機(jī)器等基礎(chǔ)信息–使用LUBExpert檢測(cè)觀察數(shù)據(jù)–通過軟件自診斷判斷潤滑效果。

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prokmsv-GIS5

KMSV聲學(xué)成像系統(tǒng)與KMbalancerPRO動(dòng)平衡儀及振動(dòng)分析儀就220KV變電站GIS異響提供解決方案

GIS設(shè)備的投入運(yùn)行后,由于它具有極強(qiáng)的封閉性,不能對(duì)它內(nèi)部的缺陷直觀地判斷出來,因此,對(duì)于故障的檢測(cè)和定位,就變得極為困難,檢修工作也難以順利地開展。對(duì)于GIS設(shè)備故障的檢測(cè)手段和方法的選擇,能夠?qū)﹄娋W(wǎng)的運(yùn)行起著直觀重要的作用。使用KMSV聲學(xué)成像系統(tǒng)對(duì)GIS母線筒進(jìn)行掃描,對(duì)于發(fā)出異響的位置進(jìn)行定位,查找出噪聲源的位置并進(jìn)行分析。為了對(duì)異響進(jìn)行詳細(xì)的分析,用KMbalancer Pro對(duì)異響的位置進(jìn)行振動(dòng)檢測(cè)。

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看見隱藏的故障–SONAVU?聲學(xué)成像系統(tǒng) SDT超聲波檢漏儀新品

看見隱藏的故障–SONAVU?聲學(xué)成像系統(tǒng) SDT超聲波檢漏儀新品,SONAVU? 開發(fā)目的是通過聲學(xué)可視化技術(shù)來將 SDT 這一世界知名超聲波品牌所包含的應(yīng)用諸如:壓力氣體泄漏、電氣設(shè)備局放檢測(cè)、空間氣密性檢測(cè)等實(shí)現(xiàn)可視化直觀操作。SONAVU 聲學(xué)成像系統(tǒng)是一種新型的噪聲源識(shí)別定位和測(cè)試分析系統(tǒng),利用高靈敏度數(shù)字麥克風(fēng),將采集的聲音以彩色等高線圖譜的方式可視化呈現(xiàn)在屏幕上,有效的測(cè)量聲場(chǎng)分布,聲像圖與可見光的視頻圖像完美疊加,形成類似于熱影像儀對(duì)物體溫度的探測(cè)效果。能夠?qū)Ψ€(wěn)態(tài)、瞬態(tài)以及運(yùn)動(dòng)聲源進(jìn)行快速識(shí)別定位,幫助人們直觀的認(rèn)識(shí)聲波、聲場(chǎng)、和聲源,了解機(jī)器設(shè)備產(chǎn)生噪聲的部位和原因,進(jìn)而尋找治理噪聲、控制噪聲的途徑。

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SDT270 dianqijufang

超聲波局部放電檢測(cè)在高壓電氣設(shè)備日常巡檢中的應(yīng)用

檢測(cè)高壓電氣局部放電的必要性:
一 局放放電會(huì)引起設(shè)備的絕緣故障,絕緣故障可以引起災(zāi)難性的后果,造成供電損失,財(cái)產(chǎn)損失,及人員傷亡;
二 因絕緣性能都需要斷電測(cè)試,所以電氣設(shè)備帶電運(yùn)行時(shí)日常巡檢尤為重要,及時(shí)發(fā)現(xiàn)潛在安全隱患,合理安排檢修時(shí)間,避免突發(fā)故障,提高供電可靠性;
三 絕緣故障大部分都與局部放電有關(guān),因此使用超聲波對(duì)局部放電故障進(jìn)行實(shí)時(shí)巡檢,是實(shí)施狀態(tài)檢修的利器。

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SDT340超聲波檢測(cè)儀-低轉(zhuǎn)速軸承分析及應(yīng)用

低轉(zhuǎn)速軸承的頻率特性:
一 低轉(zhuǎn)速軸承分析,一般針對(duì)轉(zhuǎn)速在0-120RPM的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備;
二 因此軸承的故障頻率大約在0-5Hz;
三 為什么說超聲波最適合低轉(zhuǎn)速軸承分析呢?因?yàn)檎駝?dòng)分析儀對(duì)于5Hz以下振動(dòng)頻率的分析是個(gè)盲區(qū),即使非常高端的振動(dòng)分析儀對(duì)于2Hz以下分析也非常困難,存在盲區(qū)。

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KMbalnacer Pro為您講解振動(dòng)分析的一般步驟

現(xiàn)場(chǎng)故障分析時(shí),首先對(duì)信號(hào)特征進(jìn)行識(shí)別,得出振動(dòng)的表層原因;然后對(duì)信號(hào)特征做出機(jī)理分析,由此得出振動(dòng)的深層次原因;再按故障機(jī)理尋找具體的振源,得出具體的振動(dòng)原因;由具體的振動(dòng)原因確定故障的來源觀察發(fā)展及變化振動(dòng)分析儀

在分析和診斷故障時(shí),應(yīng)首先觀察各監(jiān)測(cè)參數(shù)的發(fā)展變化。為此,應(yīng)注意積累和研究機(jī)器正常運(yùn)行狀態(tài)下的振動(dòng)數(shù)據(jù),包括基頻的幅值和相位、次諧波和高次諧波的幅值和相位、其他重要頻率分量的幅值等。振動(dòng)分析儀對(duì)當(dāng)前機(jī)器的振動(dòng)信號(hào),進(jìn)行各種觀察和分析時(shí),應(yīng)與正常運(yùn)行狀態(tài)下的振動(dòng)進(jìn)行比較。但首先確定是否是因運(yùn)行參數(shù)的改變而引起的特征參數(shù)改變,如負(fù)荷是否有大的改變等。

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KMbalancer II動(dòng)平衡儀告訴您造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因

在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的風(fēng)機(jī)軸承振動(dòng)中,屬于轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的振動(dòng)占多數(shù)。造成轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡的原因主要有:

1. 葉輪磨損(主要是葉片)不均勻或腐蝕。
2. 葉片表面有不均勻積灰或附著物(如鐵銹)。
3. 機(jī)翼中空葉片或其他部位空腔粘灰。
4. 主軸局部高溫使軸彎曲。
5. 葉輪檢修后未找平衡。
6. 葉輪強(qiáng)度不足造成葉輪開裂或局部變形。
7. 葉輪上零件松動(dòng)或連接件不緊固。

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KMbalancerII動(dòng)平衡儀告訴你關(guān)于電機(jī)堵轉(zhuǎn)和堵轉(zhuǎn)電流

電機(jī)堵轉(zhuǎn)是電機(jī)在轉(zhuǎn)速為零時(shí)仍然輸出扭矩的一種情況,一般都是機(jī)械的或者人為的,由于電機(jī)負(fù)載過大、拖動(dòng)的機(jī)械故障、軸承損壞、掃膛等原因引起的電動(dòng)機(jī)無法啟動(dòng),或停止轉(zhuǎn)動(dòng)的現(xiàn)象。
電機(jī)堵轉(zhuǎn)時(shí)功率因數(shù)極低,堵轉(zhuǎn)時(shí)的電流可達(dá)額定電流的5-12倍,時(shí)間稍長就會(huì)燒壞電機(jī)。
如果電機(jī)堵轉(zhuǎn)了,電機(jī)反電勢(shì)也就沒有了,電機(jī)就像接在電源中的一個(gè)電感元件,只有其自身的電阻和電感,自然電流會(huì)大大增加。
電機(jī)運(yùn)行時(shí)會(huì)產(chǎn)生反電動(dòng)勢(shì),這是消耗電壓的主要部分。堵轉(zhuǎn)時(shí)反電勢(shì)為零,所有電壓都加載在繞組上,所以電流很大。

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KMbalancerII動(dòng)平衡儀告訴您設(shè)備檢修質(zhì)量影響因素

設(shè)備能否長周期經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)安全運(yùn)行,除與運(yùn)行工藝及環(huán)境密切相關(guān)外,設(shè)備維護(hù)及檢修質(zhì)量也是關(guān)鍵。設(shè)備的檢修質(zhì)量,直接影響設(shè)備的運(yùn)行工況。特別是對(duì)于關(guān)鍵機(jī)組等設(shè)備,檢修質(zhì)量將直接影響機(jī)組的開工啟停,對(duì)整個(gè)生產(chǎn)都可能產(chǎn)生影響,因此對(duì)關(guān)鍵設(shè)備的檢修質(zhì)量提出了更高的要求。如熱電廠汽輪機(jī)組檢修質(zhì)量不過關(guān),將導(dǎo)致機(jī)組無法正常開啟甚至出現(xiàn)質(zhì)量安全事故。鍋爐關(guān)鍵設(shè)備如磨煤機(jī)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、排粉機(jī)等,檢修存在質(zhì)量問題,也會(huì)引起鍋爐無法正常點(diǎn)爐或非正常停爐,嚴(yán)重影響安全生產(chǎn),造成生產(chǎn)波動(dòng)。提高設(shè)備檢修質(zhì)量不僅可以保證設(shè)備安穩(wěn)運(yùn)行,也可節(jié)省人工成本,降低勞動(dòng)強(qiáng)度。分析影響設(shè)備檢修質(zhì)量的因素,找到引起檢修質(zhì)量的問題所在,對(duì)癥下藥,是提高設(shè)備檢修質(zhì)量的關(guān)鍵。從人、機(jī)、料、法環(huán)等5個(gè)方面分析影響設(shè)備檢修質(zhì)量的因素,并采取相應(yīng)的控制措施,以達(dá)到提高檢修質(zhì)量的目的。

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動(dòng)平衡基本原理

這種不平衡離心力作用在轉(zhuǎn)子軸承上會(huì)引起振蕩,發(fā)生噪聲和加速軸承磨損,致使嚴(yán)重影響產(chǎn)品的功能和壽數(shù)。電機(jī)轉(zhuǎn)子、機(jī)床主軸、內(nèi)燃機(jī)曲軸、汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、陀螺轉(zhuǎn)子和鐘表擺輪等旋轉(zhuǎn) 零部件在制造過程中,都需求經(jīng)過平衡才干平穩(wěn)正常地運(yùn)轉(zhuǎn)。 依據(jù)平衡機(jī)測(cè)出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校對(duì),可改進(jìn)轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量散布,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生的振蕩或作用于軸承上的振蕩力減少到答應(yīng)的規(guī)模之內(nèi)。因而,平衡機(jī)是減小振 動(dòng)、改進(jìn)功能和提高質(zhì)量的必不可少的設(shè)備。

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