KM現場動平衡儀HK-218硅酸根測定儀常見異常處理(下)
由于本底硅處理不當導致結果產生偏差。由于在配置標準溶液時很難知道所使用的高純水的本底硅大小,當本底
硅與標一( 10ug/L)相近時,就會產生較大的誤差。因此當不能確切知道標準溶液的濃度時,必須使用本底補償功能。使用此功能,通過一次有效的曲線校準,可以直接得到本底硅的濃度并補償到標液中。
由于本底硅處理不當導致結果產生偏差。由于在配置標準溶液時很難知道所使用的高純水的本底硅大小,當本底
硅與標一( 10ug/L)相近時,就會產生較大的誤差。因此當不能確切知道標準溶液的濃度時,必須使用本底補償功能。使用此功能,通過一次有效的曲線校準,可以直接得到本底硅的濃度并補償到標液中。
故障現象,軋輥磨床使用過程中,VIB05測振儀當軟著陸裝置的液壓系統原理。簡化后的軟著陸液壓系統圖(虛線框內為改進后增加部分)。分析軟著陸系統圖,發生上述故障有3個可能,電氣控制故障、換向閥故障,和單向閥故障。VIB05測振儀電氣控制故障即控制邏輯紊亂,操作下降按鈕時,可能會首先發出上升命令
詳情現場動平衡儀KMbalancer安裝過程中質量管理體系監督檢驗的主要內容及方法(下)
現場動平衡儀KMbalancer查閱現場安裝組織機構、質量管理機構和相關質量責任人的命名文件。查閱相關作業輔導書(包括吊裝 、焊接、無損檢測,理化檢測等專業內容)。現場動平衡儀KMbalancer檢查相關負責人員到位履行相應的職責和特種設備焊接人 員持證上崗情況。核查實施過程中所發生設計變更時辦理的審批手續。
詳情美國KM動平衡儀要找出最佳的檢修方案,對什么樣的設備部件應采取什么樣的方法,以使檢修費用最低,又能保證機組安全,減少故障損失,這當然也是各家發電公司的難題。在此建議采用的方法是分層次法,即將設備進行分類,當然設備的分類管理標準或原則,根據不同企業的實際情況而不同。
詳情VIB05測振儀追求系統優化平衡的定修新模式(下)
重新評定設備風險等級
在轉爐除塵系統及風險壽命周期延長的基礎上,建立新的設備風險評估模型,鑒定HSE管理體系,根據風險值風險值D=概率指數P*嚴重指數S,從定性到定量對每臺設備的安全、環保、經濟、健康四大要素按照權重比例進行風險值累加。遵循系統平衡,按照以下方式形成煉鋼設備定修模式:
(1)原則。在消化鐵水的前提下,按日修、月修、季度、年休檢修周期組織,保證設備安全可靠性和經濟性。
國KM動平衡儀建立系統化指定管理制度。對于系統龐大、涉及面廣的設備系統,采用系統工程理論實施定修系統化管理,即采用定修前對生產系統進行分類,確定檢修重點和周期,堅持執行保證必修設備。堅固可修和必修進行分類,確定檢修重點和周期,美國KM動平衡儀堅持執行保證必修設備、兼顧可修設備和保養必修的管理思路。
詳情KM超聲波檢漏儀為保證設備正常運轉,預防各類設備事故的發生,以設備隱患分類為基礎,加強對重大設備隱患的檢點與控制管理。例如,按照隱患情況實行控制管理,使預防、發現、控制與處理實現閉環式管理, KM超聲波檢漏儀最大限度地控制或杜絕設備故事發生,為安全生產提供有力的物質保障。
詳情VIB05測振儀可行性分析
實施“工廠化”檢修模式,主要是采用先進的機加工修復手段和工藝,VIB05測振儀適當配置一些專用的加工設備,對無法進行的配件重新進行加工制造,對具有修復價值的零部件,VIB05測振儀通過采用先進的激光表面技術、振動堆焊技術、電刷鍍、熱噴焊技術等,實現對其表面缺陷的修復處理。例如,采用高效環保表面清洗設備,表面噴砂設備,能對零部件表面進行清洗和至碳清洗,VIB05測振儀采用表面噴丸強化處理設備,能對零部件表面進行清洗強化處理,采用自動研磨設備可對密封表面進行修復處理,使得其達到原有的設計功能等。通過實現零部件的修復再利用或總成互換,能夠適應各種復雜工藝條件下的運行工況,VIB05測振儀不僅可以延長設備的運行周期,而且可極大降低維修人員的勞動強度。
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美國KM動平衡儀對按照規范與標準清除故障隱患(下)
美國KM動平衡儀為從源頭上抓好規范與標準化工作的貫徹與執行,在新項目的初步設計階段就嚴格執行API標準(美國石油協會標準),以及國家最新頒布的規范與標準等,嚴格按照相關要求進行設備選型,選用國內業績最好、安全最為可靠的產品,在設備的設計選型期就能消除上述隱患,確保產品符合節能與環保的要求。
詳情。美國KM動平衡儀根據空運轉試車、負荷試車情況,參照有關質量保準和技術協議要求,對裝備的性能、效率產品質量、能量消耗、安全環保等指標進行綜合考核評價,確認達到驗收標準后才可正式驗收。在質保期到期時,由資產管理部門和使用單位共同對轉隔壁的使用情況做出評價,出具質保期驗收報告,并作為質保金的支付依據。
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